輪輻式計重結構形式的產品，在安裝時，其基礎要求平整，安裝后，其作用面要求水平。所以我們子啊基礎圖中專門指出：各稱重點的高度差不能大于3mm，單塊基礎板平面度不大于1/500。

輪輻式稱重傳感器一般安裝方法，直接將傳感器底部通過8個小螺紋孔固定在設備上，可以直接往下壓測壓力，也可以通過中間那個大的螺紋孔往外拉，測拉力。輪輻式稱重傳感器：采用全密封的焊接手法，對水，油，甚至有害氣體都有較好的防護，可做標準傳感，適用于多種環境。

隨著眾多的稱重傳感器類型的出現，通常很難確定哪種類型的稱重傳感器比較適合大家。為了幫助大家快速的了解眾多傳感器，我們近期的文章會對各個類型的傳感器進行詳細的介紹，用于區分稱重傳感器的類型以及每種稱重傳感器最常見的使用方式及用途。如想了解其他類型的稱重傳感器可到我的主頁中查看。

輪輻式稱重傳感器的工作原理，輪輻式力傳感器采用輪幅式彈性體結構，利用剪切式應力原理制作的力傳感器。由于其形狀很像帶有輻條的車輪，所以稱之為輪輻式傳感器，再加上其高度很低，亦可稱之為低外形傳感器。采用十字剪切梁結構，具有良好的自然線性、抗偏載能力強、精度高、外形高度低、安裝方便穩定，在料斗稱、汽車衡、軌道衡等電子稱中廣泛應用，在各種工業稱重系統中做力的分析與測量。 輪輻式彈性體結構，鋼球設計，是一款壓力傳感器。具有低外形結構，安裝方便，互換性好，可以增強抗偏載，使工作狀態穩定。適用于汽車衡、軌道衡、地上衡、大量程平臺秤、料斗秤和料罐秤、材料實驗機。 稱重傳感器采用輪輻式彈性體拉壓結構，低截面，圓形設計，具有抗沖擊、抗側向力、抗偏載性能好等優點。量程范圍廣，0.25t到50t，還可以根據客戶需求進行定制，材質選用鋁合金或合金鋼，綜合精度高，長期穩定性好。

輪輻式傳感器因其低截面設計并且看起來像煎餅又被稱為薄餅傳感器，此類型傳感器可以承受拉力和壓力，廣泛用于平臺秤、汽車衡、軌道衡、拉力試驗機等計量場合。 輪輻式傳感器的結構 要了解有關輪輻式傳感器的更多信息，我們應先了解輪輻式傳感器的結構，眾所周知，電阻式應變傳感器主要由三部分組成：應變計、彈性元件和測量電路。其中，稱重傳感器的測量電路的基本原理相同，小型的應變計對傳感器的結果影響不是很大。稱重傳感器的種類之所以繁多是因為制造商已經根據傳感器的應用進行了改造和設計出更加合理的機械結構，從而設計出了不同形狀的彈性元件，傳感器也就有了多種形狀，用戶在使用和安裝稱重傳感器時也變得越來越簡單。 輪輻式傳感器的彈性元件是孔結構的彈性元件，它的整個結構看起來像一個輪子，并且在輪轂和輪胎之間形成了多個相互對稱分布的輪輻。外部負載施加在輪轂的上端面。輪轂、輪輻和輪胎共同構成兩側均有固定支撐的多個剪切梁。輪輻式傳感器的彈性元件如下所示： 孔結構的剪切力彈性元件具有低外形和良好的穩定性，它對彎矩不是很敏感，卻有很好的線性。橫向剛度大，抗側向和偏心載荷能力強。整體結構是對稱的，并且在不同方向上的熱膨脹彼此一致，溫度系數小。 孔狀彈性元件采用簡單的鉆孔工藝，為了確保截面剪切梁在根部具有較大 的剛度和較小的應力集中，應變區域處于純剪切應力狀態，這可以使電阻應變計的粘貼位置更加合理。如果剪切應變梁形成的孔洞較多，則更容易獲得適合粘貼電阻應變片的理想應力區域。 輪輻式傳感器的優缺點： 根據以上內容，我們可以知道輪輻式傳感器的優缺點： 優點：抗沖擊抗偏載能力強，不受加載點和支撐邊緣的影響，擁有良好的線性度，采用固定式安裝，安裝方便，互換性好 缺點：機械加工復雜，制造成本高，滯后容易偏大難以控制 然而，我們在選擇傳感器的時候，應當在精度和量程相同的參數前提下更加注重傳感器的安裝條件，下面我們將對比下輪輻式傳感器與其他稱重傳感器來確定是否選擇輪輻式傳感器。 輪輻稱重傳感器與S型稱重傳感器 1. 量程方面：前者的容量要大于后者的容量 2. 安裝結構：輪輻式傳感器是扁平且大的，而S型傳感器是高而窄的，所以選擇時候必須要選擇合適的安裝尺寸。 3. 精度方面：S型稱重傳感器結構的精度會更高一些，但差異不是很大。 輪輻式稱重傳感器與柱式稱重傳感器 1. 安裝方面：輪輻式稱重傳感器具有較短的高度和較大的直徑，而柱式稱重傳感器具有較高的高度和較小的直徑。選擇主要基于站點安裝環境和安裝尺寸。 2. 精度的差異：輪輻式傳感器的精度略高于柱式傳感器，柱式傳感器的線性不如輪輻式傳感器高 以上就是對輪輻式稱重傳感器的簡單描述，至于是選擇輪輻式稱重傳感器還是S型傳感器或是柱式傳感器，還是要從量程、應用環境、尺寸大小、技術參數等各方面因素綜合考慮。

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